异性拉丝模具的工作锥角度问题

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异性拉丝模具的工作锥角度问题

  线材时工作锥角度太大(相当于压缩率太小),使线材进人拉丝模的接触点太过靠近定径带的时候,模具会产生16%的压缩率。这相对来说变形区过短使线材变形速率加快,异性拉丝模具并产生很大热量和容易导致润滑失效。

  1.若冷却不良,会影响线材的组织结构并加剧模具消耗。若模角再大或压缩率再小使接触点更接近定径带线材。由于锥角的影响线材会难平稳过渡定径区域,容易引起线材内凹,导致缩径材料强度太低导致产生缩径或椭圆现象。

辽宁快乐12开奖结果  2。尽管润滑区相对加长瞬间能提供良好润滑,但是减小接触表面润滑压力,并产生涡流效应,异性拉丝模具导致润滑粉反向流出模孔减弱润滑效果。因为变形产生之后的种种不良效果,最终导致润滑失效会让表面裂纹刮伤,模耗加剧和丝径难以控制。

辽宁快乐12开奖结果  3.工作锥角太小会导致进线接触点靠近工作锥上端,使变形区相对加长使得拉丝机对钢丝产生的残余功增多,产生很大热量和加大拉丝机功耗。润滑区减小和减弱润滑效果中,某一点将会耗尽残存线材表面润滑粉。

  4.当拉应力过大时,定径区域容易引起轴向伸长、出现缩径和椭圆等问题,异性拉丝模具最终将导致润滑不良并产生金属碎屑及断丝、过热和缩丝。

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